对于导热油锅炉系统管线化学清洗工艺来说，总体有三种方法，第一种溶剂清洗工艺，第二种水性药剂清洗工艺，第三种导热油在线清洗工艺。
　　哪种清洗工艺最好呢？
　　其实，以上三种导热油清洗工艺都不是最完美的，各自都有自己的优点，也有自己的缺点。山东凯迪化工作为一家拥有《导热油有机热载体清洗资质》（编号CBWA GQ-E-04）的单位，在总结了十多年的清洗经验的基础上，得出的结论是：根据导热油锅炉系统目前的运行状态，结合公司生产的实际情况，选择合适的导热油清洗剂和清洗工艺，这样才是最完美的。
　　接下来，让我们先重点说一下导热油炉水洗的优缺点，方便各位企业领导选择比较。
　　一、导热油锅炉系统管线水洗的优点：
　　1、价格低。水洗是将水基型导热油清洗剂兑水后，再加入到系统内进行加温循环，所以导热油清洗剂的使用量少，价格也相对较低。（但是在选择水基型导热油清洗剂时，一定要注意，有很多在售的水基型清洗剂都是强碱性的，甚至都是固体烧碱、片碱等，这些强碱物质将会对锅炉盘管及设备管线造成腐蚀。
　　2、对油泥油垢清洗效果较好，对硬质积碳清洗效果差。所以，如果系统管线及设备内部含有积碳的话，用水性药剂清洗，效果并不会太好，建议采用溶剂清洗。
　　3、水性清洗剂是需要高温运行清洗，在80-90的温度下进行长时间的蒸煮清洗，而且要经过好几遍的冲刷，所以相对来说，清洗的干净程度是很高的。清洗结束，加入导热油后，导热油的颜色只是会变深，但不会变成黑色。这个是很大的优点！
　　二、导热油锅炉系统管线水洗的缺点：
　　1、有大量的废水排放，清洗后排出来的废水刚开始是黑色带油花的废水，属于危废，必须经过处理后才可以排放，随意排放废水属于污染环境罪的行为，会被处以罚款或拘役。
　　最近几年，随着国家对环保管控力度的越来越大，尤其是江浙、福建、广东、山东等沿海周边城市以及内地较为大型的城市或周边河流聚集的城市，对于导热油水洗工艺都保持拒绝态度的，因为废水排放的问题是一个非常大的问题。现在虽然在广西、四川、新疆、内蒙等较为偏远的地方，由于环保管控没有那么严格，还是有一些清洗公司会铤而走险进行水洗，而废水却随意排放。一旦被监管部门查处，除了环保罚款之外，刑事责任也将是无法避免的。
　　2、施工周期长。导热油水洗工艺需要对整个系统进行三到五遍的反复串洗，之后又要将系统内残留的水分吹扫干净，整个过程需要7天-10天的停产清洗工期。如果系统大的话，可能需要更长的时间。另外，水洗之后，导热油锅炉及管线内仍会残留部分水分，新导热油加入后需要煮油脱水，这个时间也是非常长的。
　　3、清洗时的燃料成本是很高的。虽然导热油水洗的成本很低，但是在这个清洗过程中是需要加热升温，导热油锅炉需要燃料，煮油脱水也是需要燃料的。每天的燃料成本累计起来，再加上清洗施工的成本，这样综合来讲，水洗的成本其实并不低。
　　不管是用哪一种清洗方法，选择质量好的清洗剂和靠谱的厂家最为重要！

　　山东凯迪化工是专业的导热油清洗剂生产厂家，正规工厂，生产、环评手续齐全，同时还有《导热油清洗能力资质》（证书编号：CBWA GQ-E004），如果有清洗方面的业务需要咨询，随时致电全国客户热线：400-0531-780。